传统的粉状调味品干燥杀菌多在烘箱中进行,为间歇式生产方式,操作十分麻烦,耗工费时,且易发生污染。我公司所研制的粉状调味品微波干燥杀菌设备,具有可以连续生产、节约劳动力、提高生产效率和产品质量等诸多优点,可用于猪肉粉、牛肉粉、鸡精、海鲜粉、辣椒粉、五香粉等粉状调味品及片状、颗粒状物料调料的干燥与杀菌的生产之中。 微波同步干燥与杀菌新技术已在调味品行业中得到广泛应用,并得到一致**。 香精香料采用微波干燥杀菌时间短、产品的香味浓厚、均匀、色泽亮丽;因微波干燥具有膨化作用,对后续的粉碎大有帮助。不仅确保了产品质量,降低能耗,提高了产量,而且物料经过微波处理后,更加激活了产品潜存的香味。微波是直接对物料进行作用,没有经过其他中间转换环节因而没有额外的热能损失,炉内的空气与相应的容器不会发热,所以热效率较高,生产环境也明显改善,与远红外加热相比可节电30%。便于控制,工艺先进。与常规方法比较,设备即开即用;没有热惯性,操作灵活方便;微波功率可调,传输速度可调。在微波加热干燥、杀菌中,无废水、无废气等产生,是一种安全无害的**。提高产品质量,带来经济效益。并且设备的工作环境温度低,噪音小,较大地改善了劳动条件,又节省占地面积,且搬迁方便。低温杀菌保持营养成分和传统风味。微波杀菌是通过待殊热和非热效应杀菌,与常规热力杀菌比较,能在比较低的温度和较短的时间获得所需的消毒杀菌效果。 实践表明,一般杀菌温度在75~80℃就能达到效果,此外,微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味,且有膨化效果。如常规热力处理的蔬菜保留的维生素C是46%~50%,而微波处理是60%~90%;常规加热猪肝维生素A保持率为58%,而微波加热为84%。